CNC spracovanie skla: lemovanie, vŕtanie a umenie nerozbiť veci

Ak je temperovanie o teple a chémia o kúpeli, CNC obrábanie je o hrubej sile s jemným dotykom. Je to miesto, kde sa surové plavené sklo mení na hotový výrobok-brúsené hrany, tvarované rohy, vŕtané otvory. A to je miesto, kde sa prekvapivé množstvo skla rozbije skôr, ako vôbec uvidí pec.

 

Strojová krajina

Existujú dva spôsoby opracovania skla a výber vám povie všetko o obchodnom modeli obchodu.

 

Dvojité{0}}vretenové lineárne omietačkysú pracovné kone. Sklo prechádza jedným koncom, brúsi sa na oboch hranách súčasne zvislými a vodorovnými vretenami a druhý koniec vychádza s hotovými hranami. Sú rýchle-ako, naozaj rýchle. Dvojitá-okrajovačka dokáže denne prehrýzť tisíce štvorcových stôp, ak používate štandardné veľkosti. Kompromisom-je obmedzená flexibilita. V podstate robíte rovné hrany na obdĺžnikoch.

 

CNC obrábacie centrású opakom. Používajú jedno vreteno s viacerými nástrojmi-brúsnymi kotúčmi, diamantovými vrtákmi a leštiacimi kotúčmi. Sklo sedí na vákuovom stole a hlava sa pohybuje v osiach X, Y a Z. Tieto stroje sú pomalé, ale neuveriteľne všestranné. Môžete robiť zložité tvary, polomerové rohy, stupňovité hrany, zapustené otvory a vlastné výrezy. Ak vyrábate architektonické sklo s podivnou geometriou, nábytkové sklo alebo čokoľvek, čo nie je obdĺžnik, potrebujete CNC.

 

Nástroje: Diamant je navždy

Všetko, čo sa dotýka skla, je diamant. Nie je to syntetická drť-skutočný diamant spojený s kovom alebo živicou.

Hrubé brúsne kotúčepoužite hrubý diamant (zrnitosť 60 až 120) a namočte, aby sa materiál rýchlo oddelil.

Jemné brúsne kotúčeznížte na zrnitosť 200 až 400, aby ste pred leštením vyhladili škrabance.

Leštenie koliespoužite diamant so zrnitosťou 800 až 3 000 v živicovom spojive, niekedy s kotúčmi z oxidu céru alebo plstenými kotúčmi pre optickú čistotu na odkrytých hranách.

Kolesá sa opotrebúvajú. Dobrý operátor vie, kedy je koleso „unavené“ zvukom a povrchovou úpravou. Tlačte opotrebované koliesko príliš dlho a na okraji-lokalizovaného tepla, ktoré vytvára mikrofraktúry, vzniknú stopy po popálení. Tieto lomy sa zvyčajne prejavia v temperovacej peci.

 

Vŕtanie: Vysoké riziko, vysoká odmena

Vŕtanie otvorov do skla je vypočítané riziko. Každá diera predstavuje potenciálnu koncentráciu stresu. Tajomstvom je dvojfázový-proces a správna geometria nástroja.

Diamantové jadrové vrtákysú štandardné. Vyzerajú ako dierkové píly. Trik spočíva v tom, že pilot-začnete s menším vrtákom, aby ste určili miesto, a potom prešli na plnohodnotný-jadrový vrták. Alebo použijete vŕtačku s diamantom -impregnovaným „límcom“, ktorý sa zasúva postupne.

Cez-chladiacu kvapalinu vretenaje povinné. Beh nasucho okamžite vytvára tepelné trhliny. Chladiaca kvapalina (voda alebo vo vode-rozpustný olej) sa musí dostať k reznej hrane priamo cez telo vrtáka. Ak má váš CNC slabý prívod chladiacej kvapaliny, hazardujete.

Vstup a výstupkde dochádza k zlomeniu. Keď vrták prerazí spodný povrch, zostávajúca hrúbka skla nedokáže udržať tlak smerom dole. Skúsení operátori naprogramujú „prelomovú“ rutinu-zníženia rýchlosti posuvu na posledný milimeter, niekedy s mikro-pauzou, aby sa chladiaca kvapalina stabilizovala.

 

Typy okrajov: Čo vidí zákazník

Rôzne zamestnania si vyžadujú rôzne hranice. Každý si vyžaduje špecifickú súpravu kolies a postupnosť prejazdov.

Plochý okraj (prešívaný)je minimum. Ostré rohy stačí oklepať rovným brúsnym kotúčom. Je to rýchle, lacné a ide do rámov, kde nikto nevidí okraj.

Ploché leštenéposúva to ďalej-hrubé brúsenie, jemné brúsenie a leštenie, kým nebude okraj čistý a lesklý. Je to bežné pre vnútorné sklo, kde je hrana viditeľná, ale nie zvýraznená.

Skosenýje 45-stupňový uhol zabrúsený do hrany. Toto je CNC pohyb, pokiaľ nepoužívate vyhradený stroj na úkosovanie. Úkosy potrebujú viacnásobné prejdenie a konzistentný tlak kolesa, aby bola čiara rovná.

Okraj ceruzky (polomer)je najbežnejší pre architektonické sklo. Je to hladký polomer cez hrúbku hrany. Potrebujete aspoň dva prechody-hrubý tvar a potom vyleštenie-a dostatočne pevný stroj, aby ste zachovali rovnomerný polomer na 3-metrovom plechu.

Vstalje najjednoduchšie-len skosenie pod uhlom 45 stupňov na oboch stranách, zvyčajne 1 až 2 mm. Je to predvolené nastavenie pre sklo, ktoré prechádza do temperovania. Rýchle, odstraňuje ostrú hranu a znižuje riziko tepelného šoku v peci.

 

Vákuový stôl: Udržiavanie v pokoji

CNC obrábanie sa spolieha na vákuum, ktoré drží sklo na mieste. Stratiť vákuum, stratiť časť.

Stôl je zvyčajne segmentovaný, so zónami, ktoré môžete zapnúť a vypnúť. Pre malé časti použijete menšiu zónu. Pri veľkých obliečkach rozsvietite všetko. Gumové tesnenia medzi zónami sa časom opotrebujú-malý únik môže znížiť podtlak natoľko, že sa sklo pri silnom reze posunie. Posun pri 15 000 ot./min zvyčajne znamená zlomený vrták a zošrotovaný diel.

Niektoré obchody prevádzkujú okrem vákua aj mechanické svorky pre skutočne agresívnu prácu alebo pre diely s otvormi, ktoré porušujú vákuové tesnenie.

 

Problém s vodou

CNC obrábanie je mokrá práca. Chladiaca kvapalina udržuje nástroj chladný, oplachuje sklenený prach a zabraňuje tepelným zlomeninám. To znamená, že hospodárenie s vodou je väčší problém, ako väčšina obchodov pripúšťa.

Suspendované častice skla sú abrazívne. Ak je váš systém filtrácie chladiacej kvapaliny slabý, recirkulovaná voda sa stáva kalom, ktorý opotrebováva čerpadlá, tesnenia a vodiace dráhy. Dobré obchody používajú viacstupňovú filtráciu-usadzovacie nádrže, papierové filtre, niekedy odstredivky-na udržanie čistej vody.

Likvidácia je ďalšia bolesť hlavy. Sklená kaša je inertná, ale je to odpadový prúd. Environmentálne predpisy vo väčšine regiónov vyžadujú oddelenie a správnu likvidáciu. Obchody, ktoré to ignorujú, nakoniec navštívia regulačné orgány.

 

Pred-Temper vs. Post-Temper

Toto je základné rozhodnutie: opracovať sklo pred kalením alebo po ňom.

Pred-temperáciaje štandardný prístup. Režte, orezávajte, vŕtajte a potom temperujte. Je to rýchlejšie, pretože pracujete s žíhaným sklom, ktoré je zhovievavejšie. Nevýhodou je, že temperovanie spôsobuje skreslenie a mierne zmeny veľkosti. Ak sú vaše tolerancie prísne, musíte s tým počítať.

Príspevok-povahaje zriedkavé, ale pre niektoré aplikácie nevyhnutné. Najprv temperujete, potom stroj. Vyžaduje sa to pre otvory, ktoré vyžadujú presné umiestnenie vzhľadom na povlaky, alebo pre sklo, ktoré sa v peci nepredvídateľne krúti. Obrábanie tvrdeného skla je však nebezpečné-prelomíte stlačenú povrchovú vrstvu na okraji každého rezu. Lokálne strácate pevnosť pri popúšťaní. A ak si nedáte pozor, na stroji exploduje celý panel.

Väčšina obchodov sa nedotkne-temperovania. Tie, ktoré podľa toho účtujú.

 

Bežné režimy porúch

Hranové čipy.Zvyčajne z tupých kolies, nadmerného posuvu alebo zlého nastavenia. Čipka väčšia ako 2 mm je zvyčajne odmietnutím. Ale skutočným problémom sú neviditeľné triesky-mikro{4}}praskliny, ktoré sa neprejavia, kým sklo nenarazí na temperovaciu pec a panel vybuchne.

Vylomenie vŕtačky.Spodný povrch sa pri výstupe vrtáka odlupuje. Takmer vždy ide o rýchlosť posuvu alebo dodávku chladiacej kvapaliny. Niekedy je to opotrebované náradie.

Vodné značky.Škvrny na povrchu skla spôsobené príliš dlhou tvrdou vodou. Toto je dôležité najmä pre sklo s povlakom. Vodotlač pod vrstvou Low{2}}E vyzerá po temperovaní ako chyba.

Vákuové sklzy.Sklo sa pri obrábaní posúva. Skončíte s dierami na nesprávnom mieste alebo okrajmi, ktoré nie sú hranaté. Drahý šrot.

 

Pracovná realita

CNC obrábanie skla bolo kedysi prácou operátora. Stroj urobil, čo mu bolo povedané. Dnes je prekážkou programovanie. Dobrý programátor dokáže pripraviť komplexnú úlohu s viacerými vzormi otvorov, tvarovanými hranami a variabilnými geometriami za desať minút. Zlému programátorovi to trvá hodinu a napriek tomu nástroj padá.

Najlepšie obchody, ktoré som videl, zaobchádzajú so svojím CNC oddelením ako so strojárňou, nie so sklárňou. Meria opotrebovanie nástrojov, sledujú časy cyklov a zaznamenávajú každú prestávku. Vedia, že diamantový kotúč za 500 dolárov musí prejsť určitý počet metrov, kým sa vyplatí. A nikdy, nikdy nedovolia novému operátorovi vykonávať vysoko-hodnotnú prácu bez suchého chodu-pretože sklo nedáva druhú šancu.