Flexibilné krycie sklo vstupuje do éry presného strojárstva

Vytvorenie jednotného, ​​ultra{0}}tenkého, flexibilného a bezchybného skla Uniform Thickness Flexible Glass (UTG) je už náročné-vytváranie UFG s kontinuálnym gradientom hrúbky je exponenciálne ťažšie.

 

Zhang Chong, hlavný odborník v China National Building Material Group Glass New Materials Research Institute, poznamenal, že UTG má jednotnú hrúbku, zatiaľ čo sila UFG spočíva v presnom riadení hrúbky, dosahujúc „tenšie ohybové oblasti a hrubšie neohýbané oblasti“ prostredníctvom prispôsobených foriem a gradientovej regulácie teploty.

 

Generálny riaditeľ Rainbow Group Yang Guohong dodal, že UTG môže používať jedno{0}}krokové alebo sekundárne tvarovanie, ale UFG sa v súčasnosti spolieha na sekundárne spracovanie (chemické leptanie, mechanické leštenie, laserová ablácia) kvôli nerovnomernej hrúbke, čo sťažuje výrobu.

Yang priznal, že sekundárne spracovanie pre UFG trpí nízkou účinnosťou, nízkym výťažkom, vysokými nákladmi a environmentálnymi-kľúčovými prekážkami hromadnej výroby.

 

Priemyselné údaje ukazujú, že výnos UFG je nižší ako 50 %, čo je oveľa menej ako u UTG nad 80 %. Kontrola nákladov bude rozhodujúca v nasledujúcich 1-2 rokoch, pričom UFG sa zameria na krátkodobý-trh vyššej kategórie.

 

Zástupca spoločnosti Corning potvrdil, že jeho-ekvivalentné sklo UFG si vyžaduje zložité následné{1}}spracovanie, čím sa zdôraznili výrobné výzvy.

Odborníci z odvetvia sa zhodli, že „jedno{0}}krokové tvarovanie“ je kľúčom k škálovaniu UFG, pretože by zvýšilo efektivitu, znížilo náklady a znížilo straty na výnosoch.

 

Yang podrobne opísal tri prieskumné jedno{0}}riešenia tvarovania: tvarovanie za tepla (vhodné na hromadnú výrobu, ale s vysokými{1}}požiadavkami na presnosť), pretečenie nadol-kreslenie (osvedčené v laboratóriu,{3}}ale zatiaľ neškálovateľné) a 3D tlač (nezrelé, ďaleko od komerčného využitia).

 

Priama výroba UFG čelí viacerým procesným výzvam

Dokonca aj pri jedno{0}}krokovom formovaní predstavuje gradient hrúbky UFG výzvy pre chemické spevnenie, čo je kľúčový krok určujúci životnosť.

Ohybové oblasti (30 ~ 50 μm) a neohybové oblasti (100 ~ 120 μm) potrebujú rôzne parametre spevnenia; jednotný proces spôsobuje chyby, ako je deformácia.

 

Yang povedal, že regionálne posilnenie-maskovacích oblastí počas spracovania je kľúčom k vyváženiu flexibility a tuhosti.

 

Na kontrolu napätia v oblasti gradientu zahŕňajú priemyselné riešenia viacnásobné zmiešané{0}}posilnenie soľou a "celkové spevnenie-miestne leptanie-celkové leptanie."

 

Zhang pridal optimalizáciu kriviek gradientu, procesy žíhania a materiálové vzorce tiež pomáha vyrovnávať stres a výkon.

 

Regionálne posilňovanie zvyšuje náklady, no riešenia sú technicky overené. Corning, Kaisheng Technology a Rainbow Group zlepšujú efektivitu a výnos.

 

Yang predpovedá, že priamo vytvorená UFG môže vstúpiť na trh o 5-10 rokov, v súlade s posunom UTG k jednostupňovému lisovaniu.

 

Zlepšenie ekosystému je nevyhnutné pre industrializáciu

Industrializácia UFG si vyžaduje úzku spoluprácu medzi UFG, flexibilnými OLED a ultra-tenkými pántmi.

Zhang zdôraznil, že presné spojenie týchto komponentov je životne dôležité, pričom základné parametre, ako je trajektória ohybu, si vyžadujú predbežné{0}}zladenie návrhu.

 

Yang poznamenal, že nejednotná presnosť oblasti UFG musí byť ± 5 μm, aby sa zmestili presné pánty, čím sa rozdiely v hrúbke zmenšujú na 20 μm, čo zjednodušuje prispôsobenie.

 

Zasvätený pracovník dodávateľského reťazca zdôraznil, že{0}}spolupráca smerom nahor a spoločný vývoj sú kľúčové, pretože kapacite bránia aj vysoké náklady na vybavenie.

 

Odborníci z odvetvia pripisujú ochotu spoločnosti Apple prijať UFG integráciu dodávateľského reťazca, domáci dodávatelia potrebujú skorý spoločný vývoj.

 

Industrializácia spoločnosti UFG je tvrdý boj, ale posúva čínsku špičkovú{0}}výrobu vpred a označuje éru „presného inžinierstva“ flexibilných krytov.