Krížový-test, ktorý udržuje sklenené procesory spotrebičov v noci v chode

Každý veľký prístroj na spracovanie skla pozná tento rituál. Vyberte nový panel dvierok rúry z linky. Vytlačený povrch ryjte čepeľou. Pritlačte pásku cez rezy. SEM. Ak sa odlupujú vločky atramentu, celá dávka sa vráti späť do umývacej stanice.

Krížový{0}}test, známy aj ako test pásky, je posledným priemyselným strážcom priľnavosti keramického atramentu. A v poslednej dobe zlyhávajú ďalšie šarže.

Výrobcovia OEM požadujú hrubšie vrstvy atramentu, aby dosiahli hlboké čiernobiele povrchové úpravy, ktoré skrývajú displeje za dverami chladničky. Ale hrubšie vrstvy znamenajú vyššie vnútorné napätie pri temperovaní. Keď sklo prechádza pecou pri teplote 1200 stupňov Fahrenheita, atrament a sklo expandujú rôznymi rýchlosťami. Výsledkom je delaminácia, ktorá sa prejaví až po záverečnom teste.

Minulý mesiac sme vyrobili tridsaťpäťsto panelov dvierok pecí, ktoré vyzerali perfektne, keď vychádzali z pece, povedal mi vedúci kontroly kvality v procesore v centrálnom Mexiku. Potom sme urobili priečny{1}}rez. Tridsať percent zlyhalo. Všetko sme zošrotovali.

Na vine bol nesúlad medzi keramickou fritou a sklenenou vsádzkou. Dodávatelia pravidelne menia svoje zloženie atramentu bez toho, aby vždy informovali spracovateľov. Kým závod odhalí problém prostredníctvom-testovania, v sklade už môžu sedieť tisíce panelov.

Niektoré procesory bojujú proti-interným testovacím laboratóriám, ktoré overujú každú dávku atramentu skôr, ako sa dostane na obrazovku. Jeden spektrofotometer stojí okolo štyridsaťtisíc dolárov. Pre menšie obchody je táto investícia ťažko ospravedlniteľná.

Väčší hráči tiež prechádzajú na keramické atramenty-na vodnej báze, ktoré sa počas temperovania spájajú dôslednejšie. Ale krivka učenia je strmá. Prípravky na báze vody-sa na obrazovke správajú odlišne, čo si vyžaduje rôzne napätie ôk a tlaky stierky.

Zakaždým, keď zmeníme typ atramentu, stratíme asi tri dni vytáčaním, povedal vedúci kvality. Tie tri dni nás stáli zhruba šesťdesiattisíc dolárov v stratenom produkčnom čase.

Odvetví konzultanti tvrdia, že miera{0} krížových zlyhaní v tomto sektore sa za posledné dva roky vyšplhala z približne dvoch percent na takmer osem percent. Príčinou nie je jediný faktor. Ide o kombináciu tenšieho skla, hrubších vrstiev atramentu a rýchlejších výrobných liniek, ktoré ponechávajú menší priestor na chyby.

Test pásky neklame, pridané olovo kvality. Keď zlyhá, zastavíte všetko. A práve teraz sa zastavujeme častejšie, než si ktokoľvek chce pripustiť.